Rozdzielacze hydrauliczne sekcyjne do maszyn

Rozdzielacze hydrauliczne sekcyjne sterują kierunkiem przepływu oleju pomiędzy pompą, zbiornikiem i odbiornikami układu. Ich konstrukcja składa się z sekcji roboczych połączonych w jeden zespół, dzięki czemu konfigurację można dopasować do liczby funkcji oraz sposobu działania konkretnej maszyny.

Rozdzielacz hydrauliczny sekcyjny może obsługiwać jeden lub wiele siłowników, silników hydraulicznych i dodatkowych funkcji osprzętu. Takie rozwiązania wykorzystuje się przede wszystkim w hydraulice mobilnej, między innymi w maszynach rolniczych, leśnych, budowlanych i komunalnych. Występują również w specjalistycznych układach przemysłowych, jeżeli ich konstrukcja i parametry odpowiadają wymaganiom instalacji.

Co to jest rozdzielacz hydrauliczny sekcyjny?

Rozdzielacz hydrauliczny sekcyjny to zespół zbudowany z członu zasilającego, jednej lub kilku sekcji roboczych oraz członu zamykającego. Każda sekcja posiada własny suwak i odpowiada za sterowanie przypisaną funkcją układu.

Przykładowo pierwsza sekcja może sterować podnoszeniem ramienia, druga zmianą kąta osprzętu, a trzecia otwieraniem chwytaka. Liczba sekcji określa liczbę niezależnie sterowanych funkcji, ale nie liczbę wszystkich przyłączy hydraulicznych.

Element rozdzielacza	Funkcja w układzie
Sekcja zasilająca	Doprowadza olej z pompy i może zawierać główny zawór przelewowy
Sekcje robocze	Kierują olej do poszczególnych odbiorników przez porty robocze A i B
Suwaki	Określają połączenie kanałów w położeniu neutralnym i roboczym
Sekcja końcowa	Zamyka zespół i zapewnia odpływ oleju lub dalsze zasilanie układu, zależnie od wykonania
Mechanizmy sterujące	Przesuwają suwaki ręcznie, za pomocą linek, hydraulicznie lub elektrycznie

Czym rozdzielacze sekcyjne różnią się od monoblokowych?

Rozdzielacz sekcyjny powstaje z oddzielnych członów, natomiast kanały rozdzielacza monoblokowego wykonuje się w jednym korpusie. Konstrukcja sekcyjna daje większe możliwości zestawiania suwaków i wyposażenia pod wymagania maszyny.

Cecha	Rozdzielacz sekcyjny	Rozdzielacz monoblokowy
Budowa	Oddzielne sekcje połączone w jeden zespół	Jeden zwarty korpus z wykonanymi kanałami
Konfiguracja	Możliwość dopasowania liczby i rodzaju sekcji w zakresie przewidzianym dla danej serii	Konfiguracja określona konstrukcją danego korpusu
Serwis	Możliwość wymiany wybranych członów lub elementów, jeżeli producent przewiduje taką naprawę	Uszkodzenie korpusu może wymagać wymiany całego zespołu
Gabaryty	Długość zwiększa się wraz z liczbą sekcji	Zwykle zwarta konstrukcja przy małej liczbie funkcji
Zastosowanie	Układy wymagające indywidualnego zestawienia wielu funkcji	Prostsze układy z wcześniej określoną liczbą funkcji

Konstrukcja sekcyjna nie oznacza jednak, że każdy element można dowolnie dołożyć już po zamontowaniu rozdzielacza. Rozbudowę należy wykonać zgodnie z dokumentacją konkretnej serii, z uwzględnieniem długości śrub łączących, uszczelnień, dopuszczalnej liczby członów oraz konfiguracji kanałów.

Jakie zastosowanie mają rozdzielacze hydrauliczne sekcyjne?

Rozdzielacze sekcyjne stosuje się w maszynach wymagających sterowania kilkoma ruchami z jednego zespołu. Ich modułowa budowa pozwala dobrać funkcję poszczególnych sekcji do rodzaju odbiornika i sposobu pracy urządzenia.

Typowe obszary zastosowania obejmują:

maszyny rolnicze i dodatkowy osprzęt hydrauliczny,
ładowacze, podnośniki i maszyny przeładunkowe,
maszyny leśne z ramieniem, wysięgnikiem i chwytakiem,
maszyny budowlane oraz drogowe,
pojazdy komunalne z kilkoma funkcjami roboczymi,
urządzenia wyposażone w siłowniki i silniki hydrauliczne,
specjalistyczne instalacje wymagające indywidualnego zestawienia sekcji.

Nie należy przypisywać rozdzielacza do maszyny wyłącznie na podstawie liczby dźwigni. O zgodności decydują również schematy suwaków, rodzaj obiegu, przepływ, ciśnienie oraz sposób sterowania odbiornikami.

Jak wybrać liczbę sekcji rozdzielacza?

Liczba sekcji powinna odpowiadać liczbie funkcji, którymi operator ma sterować niezależnie. Jeden siłownik dwustronnego działania może być obsługiwany przez jedną sekcję, mimo że wykorzystuje dwa porty robocze.

Liczba sekcji	Najczęstszy zakres zastosowania	Przejdź do szczegółów
1 sekcja	Jedna funkcja, na przykład wysuwanie i wsuwanie pojedynczego siłownika	Rozdzielacze hydrauliczne 1-sekcyjne
2 sekcje	Dwie funkcje, na przykład podnoszenie i przechylanie osprzętu	Rozdzielacze hydrauliczne 2-sekcyjne
3 sekcje	Dwie funkcje podstawowe i dodatkowy chwytak, przesuw lub inny odbiornik	Rozdzielacze hydrauliczne 3-sekcyjne
4 sekcje	Maszyny z kilkoma funkcjami osprzętu sterowanymi z jednego stanowiska	Rozdzielacze hydrauliczne 4-sekcyjne
5 sekcji	Rozbudowane układy mobilne z funkcjami podstawowymi i pomocniczymi	Rozdzielacze hydrauliczne 5-sekcyjne
6 sekcji	Maszyny wymagające sterowania wieloma siłownikami lub napędami hydraulicznymi	Rozdzielacze hydrauliczne 6-sekcyjne
7 sekcji	Specjalistyczne układy z rozbudowanym osprzętem i wieloma ruchami roboczymi	Rozdzielacze hydrauliczne 7-sekcyjne
8 sekcji	Złożone maszyny wymagające indywidualnego zestawienia wielu funkcji	Rozdzielacze hydrauliczne 8-sekcyjne

Wielosekcyjny rozdzielacz hydrauliczny nie musi umożliwiać równoczesnej pracy wszystkich odbiorników. Zachowanie uruchomionych sekcji zależy od wewnętrznego układu kanałów, wydajności pompy, różnicy obciążeń oraz zastosowanej kompensacji przepływu lub ciśnienia.

Jakie parametry decydują o doborze rozdzielacza sekcyjnego?

Dobór rozdzielacza sekcyjnego wymaga analizy całego układu, a nie tylko liczby sekcji. Szczególnie ważne są parametry zasilania oraz schemat działania każdego suwaka.

Przed wyborem należy sprawdzić:

przepływ roboczy, czyli rzeczywistą wydajność pompy i ilość oleju wymaganą przez odbiorniki,
maksymalne ciśnienie w kanale zasilającym i portach roboczych,
rodzaj obiegu, na przykład otwarty lub zamknięty, jeżeli dana seria obsługuje takie wykonania,
schematy suwaków w położeniu neutralnym i roboczym,
rodzaj odbiorników, czyli siłowniki jednostronne, dwustronne lub silniki hydrauliczne,
sposób sterowania, na przykład ręczny, linkowy, hydrauliczny, pneumatyczny lub elektrohydrauliczny,
funkcje dodatkowe, takie jak pozycja pływająca, zatrzask czy wyjście Power Beyond,
przyłącza hydrauliczne, ich gwinty, średnice i dopuszczalne obciążenie.

Rozdzielacz określany jako 80 l/min nie musi pracować stale przy takim przepływie. Wartość należy interpretować zgodnie z dokumentacją producenta, razem z charakterystyką spadku ciśnienia, lepkością oleju i warunkami pomiaru.

Jakie sposoby sterowania są dostępne?

Rozdzielacze hydrauliczne sekcyjne mogą być sterowane bezpośrednio lub zdalnie. Wybór zależy od miejsca montażu korpusu, ergonomii stanowiska operatora i wymaganej precyzji.

Sterowanie ręczne wykorzystuje dźwignie zamontowane bezpośrednio przy sekcjach.
Sterowanie joystickiem może łączyć obsługę dwóch głównych funkcji w jednym elemencie.
Sterowanie linkami przenosi ruch joysticka lub dźwigni do rozdzielacza zamontowanego poza kabiną.
Sterowanie hydrauliczne lub pneumatyczne wykorzystuje sygnał ciśnieniowy do przesunięcia suwaka.
Sterowanie elektryczne i elektrohydrauliczne pozwala uruchamiać sekcje przyciskami, joystickiem elektrycznym lub sterownikiem maszyny.

Sterowanie elektryczne nie zawsze oznacza sterowanie proporcjonalne. Wersje ON/OFF przełączają sekcję pomiędzy ustalonymi położeniami, natomiast płynna regulacja wymaga odpowiedniej konstrukcji proporcjonalnej i elektroniki sterującej.

Kiedy przydaje się pozycja pływająca i zatrzask?

Pozycja pływająca odciąża porty robocze zgodnie ze schematem suwaka, a zatrzask utrzymuje suwak w wybranym położeniu. Funkcje te odpowiadają za inne zachowanie rozdzielacza.

Sekcję pływającą stosuje się między innymi przy osprzęcie, który powinien przemieszczać się pod wpływem podłoża lub obciążenia zewnętrznego. Zatrzask ogranicza konieczność ciągłego przytrzymywania dźwigni, ale nie jest zabezpieczeniem siłownika przed opadaniem. Do kontroli obciążonego odbiornika służą odpowiednio dobrane zawory hydrauliczne.

Co sprawdzić przed montażem rozdzielacza?

Przed montażem trzeba porównać dokumentację rozdzielacza ze schematem istniejącej instalacji. Samo podobieństwo korpusu lub zgodna liczba sekcji nie potwierdzają zamienności dwóch modeli.

Należy zweryfikować przede wszystkim:

oznaczenie portu zasilającego P i powrotnego T,
przypisanie portów roboczych A i B do poszczególnych sekcji,
dopuszczalne ciśnienie w kanale powrotnym,
ustawienie i zakres zaworu przelewowego,
wymagania dotyczące wyjścia Power Beyond lub Carry Over,
kierunek działania siłowników po przełożeniu dźwigni,
czystość oleju i przewodów przed pierwszym uruchomieniem.

Nieprawidłowe połączenie portu zasilającego, powrotnego lub dalszego zasilania może powodować nadmierny wzrost ciśnienia, nagrzewanie oleju i uszkodzenie elementów układu.

Gdzie sprawdzić rozdzielacze sekcyjne i ich wyposażenie?

Dostępne rozdzielacze hydrauliczne sekcyjne można sprawdzić w sklepie e-Hidroma. Szerszy podział rozwiązań stosowanych w maszynach znajduje się w kategorii rozdzielaczy hydraulicznych mobilnych.

Przy kompletowaniu układu warto zweryfikować także dostępne akcesoria do rozdzielaczy hydraulicznych. Zgodność elementów sterujących, tulei, cewek i zestawów przyłączeniowych należy potwierdzić dla konkretnej serii oraz oznaczenia rozdzielacza.

Najczęstsze pytania o rozdzielacze hydrauliczne sekcyjne

1. Czy rozdzielacz sekcyjny można rozbudować o kolejną sekcję?

Rozbudowa jest możliwa tylko wtedy, gdy dopuszcza ją konstrukcja i dokumentacja danej serii. Trzeba zastosować zgodną sekcję, uszczelnienia, zestaw łączący oraz prawidłowo skonfigurować kanały wewnętrzne.

2. Czy liczba sekcji odpowiada liczbie siłowników?

Liczba sekcji odpowiada liczbie niezależnie sterowanych funkcji, a nie zawsze liczbie siłowników. Jedna sekcja może sterować jednym siłownikiem, grupą połączonych siłowników albo innym odbiornikiem, zależnie od schematu układu.

3. Czy wszystkie sekcje muszą mieć takie same suwaki?

Nie, rozdzielacz sekcyjny może łączyć suwaki o różnych funkcjach, jeżeli przewiduje to dana seria. Jedna sekcja może mieć pozycję pływającą, a inne standardowy powrót sprężynowy lub zatrzask.

4. Czy rozdzielacz o większej liczbie sekcji wymaga większej pompy?

Nie zawsze, ponieważ zapotrzebowanie pompy zależy od wymaganych przepływów i liczby funkcji uruchamianych jednocześnie. Sama liczba nieaktywnych sekcji nie zwiększa automatycznie poboru oleju.

5. Czy rozdzielacz sekcyjny można zastąpić monoblokowym?

Zamiana jest możliwa tylko po porównaniu wszystkich parametrów i sposobu działania układu. Liczba sekcji, przepływ, ciśnienie, schematy suwaków, sterowanie i wyjście do dalszego zasilania muszą odpowiadać wymaganiom maszyny.

Nie wiesz, który rozdzielacz sekcyjny wybrać?

Jeżeli nie masz pewności, jaka liczba sekcji, schemat suwaków lub sposób sterowania będzie odpowiedni, przygotuj dane pompy, odbiorników i istniejącej instalacji. Zespół Hidroma Sistems pomoże dobrać konfigurację do przepływu, ciśnienia oraz funkcji maszyny.

Rozdzielacze hydrauliczne sekcyjne