Rozdzielacz hydrauliczny 7-sekcyjny umożliwia sterowanie siedmioma funkcjami roboczymi w jednym układzie hydraulicznym. Każda sekcja kieruje przepływ oleju do przypisanego odbiornika, na przykład siłownika lub silnika hydraulicznego.
Tak rozbudowane konfiguracje stosuje się przede wszystkim w maszynach wyposażonych w wiele ruchów roboczych i funkcji pomocniczych. Mogą to być maszyny rolnicze, leśne, budowlane, komunalne lub inne urządzenia mobilne. Dobór wymaga analizy całej instalacji, ponieważ sama liczba sekcji nie określa sposobu działania rozdzielacza.
Do jakich układów stosuje się rozdzielacz hydrauliczny 7-sekcyjny?
Rozdzielacz 7-sekcyjny sprawdza się w maszynach, w których operator musi sterować kilkoma siłownikami, silnikami hydraulicznymi lub dodatkowymi funkcjami osprzętu. Poszczególne sekcje mogą odpowiadać między innymi za podnoszenie, wysuwanie, przechylanie, obrót, chwytanie lub przesuw boczny.
Przykładowe zastosowania obejmują:
- maszyny leśne z kilkoma ruchami ramienia i chwytaka,
- maszyny komunalne z rozbudowanym osprzętem roboczym,
- urządzenia budowlane wyposażone w kilka siłowników,
- maszyny rolnicze z dodatkowymi funkcjami hydraulicznymi,
- układy sterowane z jednego stanowiska operatora.
Siedem sekcji nie oznacza automatycznie jednoczesnej pracy siedmiu odbiorników. Możliwość łączenia ruchów zależy od konstrukcji rozdzielacza, układu kanałów wewnętrznych, wydajności pompy oraz obciążenia poszczególnych funkcji.
Co oznacza rozdzielacz hydrauliczny 7-sekcyjny 80 l/min?
Oznaczenie 80 l/min odnosi się do deklarowanej przepustowości rozdzielacza w warunkach określonych przez producenta. Nie oznacza ono, że pompa musi stale podawać dokładnie 80 litrów oleju na minutę ani że taki rozdzielacz będzie pasował do każdej instalacji.
Model określany jako rozdzielacz hydrauliczny 7-sekcyjny 80 l/min należy oceniać również pod kątem:
| Parametr | Co należy sprawdzić? |
|---|---|
| Wydajność pompy | Rzeczywisty przepływ dostępny dla wszystkich uruchamianych sekcji |
| Ciśnienie robocze | Maksymalne ciśnienie występujące w układzie |
| Schematy suwaków | Sposób działania każdej sekcji w położeniu neutralnym i roboczym |
| Spadek ciśnienia | Wpływ przepływu na straty energii oraz nagrzewanie oleju |
| Rodzaj odbiorników | Siłowniki jednostronne, dwustronne lub silniki hydrauliczne |
| Przyłącza | Rozmiar portów, rodzaj gwintu i średnica przewodów |
W przypadku uruchomienia kilku sekcji w tym samym czasie strumień oleju może zostać rozdzielony pomiędzy odbiorniki. Wpływa to na prędkość ich pracy, szczególnie gdy poszczególne funkcje pracują pod różnym obciążeniem.
Jak skonfigurować siedem sekcji rozdzielacza?
Każda sekcja powinna zostać dopasowana do konkretnej funkcji maszyny. W zależności od możliwości danej serii rozdzielacz może zawierać suwaki standardowe, sekcję pływającą, zatrzask, powrót sprężynowy lub dodatkowe zawory przy portach roboczych.
Przed wyborem należy rozpisać:
- funkcję każdej z siedmiu sekcji,
- rodzaj odbiornika przypisanego do danej sekcji,
- wymagany kierunek i sposób regulacji przepływu,
- potrzebę zastosowania pozycji pływającej lub zatrzasku,
- sposób sterowania, na przykład dźwigniami, linkami, hydraulicznie lub elektrycznie,
- wymagania dotyczące dalszego zasilania kolejnych elementów układu.
W przypadku rozdzielacza o siedmiu sekcjach szczególnie ważny jest pełny schemat instalacji. Ułatwia on sprawdzenie, czy pompa zapewnia wystarczający przepływ, a kanał powrotny i przewody są przystosowane do parametrów układu.
Gdzie sprawdzić rozdzielacze hydrauliczne 7-sekcyjne?
Dostępne rozdzielacze hydrauliczne sekcyjne można sprawdzić w sklepie e-Hidroma. Rozwiązania stosowane w maszynach roboczych znajdują się również w kategorii rozdzielaczy hydraulicznych mobilnych.
Przed wyborem modelu warto przygotować dane pompy, maksymalne ciśnienie, listę odbiorników oraz opis funkcji wszystkich siedmiu sekcji. Pozwoli to dopasować konfigurację rozdzielacza do rzeczywistych warunków pracy maszyny.